基于工控机及PLC的蚕种孵化过程实时控制系统
2008/7/24 15:39:00
1 引言
修水县是江西省的蚕桑大县,蚕丝产量是该县的经济支柱,且关系到千家万户农民的切身利益,为了提高蚕种的产量和质量,促进蚕桑经济的发展,该县蚕桑局委托我们开发蚕种孵化过程的温湿度实时控制系统。
2 系统结构及控制流程
修水县蚕桑局蚕种孵化楼共三层,每层有6个孵化室,根据技术要求和孵化室的地理位置,我们采用了按层控制的方案,即每一层的6个孵化室为一个独立的控制系统,使用一个PLC对其温度和湿度进行控制,各PLC通过双绞屏蔽线与工控机互联,整个系统为二级计算机监控,系统结构如图1所示。图中温湿度变送器采用北京昆仑海岸传感技术中心的JWSF-3AC-E型温湿度变送器,该变送器为三线制电流远传,输出为标准的4~20mA电流信号(两路);巡检仪也采用北京昆仑海岸传感技术中心的XSL/A16BS3巡回检测报警仪,具有16通道4~20mA电流输入(实际只用了12通道,其中6个温度通道6个湿度通道),输出为数字信号,共19位,其中D18~D14为通道编码,D13为极性,D12~D0为温湿度数值,各通道数据分时巡回输出,通过设置各通道的量程上、下限还可巡回显示各通道的温湿度数值;PLC采用西门子S7-200系列CPU226(增加扩展模块EM223),由于西门子PLC提供的是RS485串行接口,而工控机只提供了RS232串行接口,所以在PLC和工控机之间必须使用RS485/232电平转换器。
3软件设计
根据控制方案及用户要求,工控机主要完成下列功能:工艺流程的设置,控制参数的修改,实时数据的显示、报警及保存,蚕种销售的管理等。我们选用Delphi作为前台程序设计语言,设计各种人机界面和工控机部分的通信程序,Microsoft Access作为后台数据库系统,用于保存各孵化室的分段温湿度设定值、整点实际值、报警记录及蚕种销售记录等,修改控制参数的人机界面如图2所示。
PLC部分的程序主要完成各孵化室温湿度的实时采集,并与设定值进行比较、判别,发出控制信号,控制空调、加热器、补湿器及电机的启停,确保空调、加热器及补湿器两次启动的最短间隔时间满足系统设置的要求,还确保了空调(用于制冷)和加热器不会同时开启。PLC的另一个任务是与工控机进行串行通信。
4串行通信
西门子S7-200系列PLC的通信口主要有两种工作方式:PPI方式和自由口方式,PPI方式专门用于西门子PLC与其编程器或人机接口产品之间的通信,不对外公开,而自由口方式完全对用户开放,采用自由口方式,S7-200系列PLC可以与任意具有串口的设备进行通信。
自由口通信采用主从方式,工控机为主站,PLC为从站,PLC始终处于被动状态,随时准备接收计算机的通信请求帧,只有在PLC接收到工控机发送来的请求帧后,才能回送相应的帧。工控机发送请求帧采用周期性通信,周期为10秒。本系统采用半双工方式通信,物理层采用RS485协议,波特率为9600bps,数据长度8位,停止位1位,采用奇校验。
工控机部分的通信程序由Delphi实现,利用Delphi实现串行通信的方法有多种(如使用控件、调用API函数、嵌入汇编、调用动态链接库等),我们采用了SPComm控件实现串行通信,其主要属性有:CommName、BauRate、ParityCheck、ByteSize、StopBits等,分别用来设制串口名、波特率、是否校验、采用奇还是偶校验、数据长度、停止位数等,主要方法有StartComm、StopComm,分别用来打开和关闭串口。
本系统中工控机与PLC之间传输的信息有两种:工控机发送的组态数据(温湿度的设定值,空调、加热器、补湿器两次启动之间的最短间隔时间等)和PLC发送的现场数据(主要是各孵化室的温湿度数据和空调、加热器、补湿器及电机的状态),因此,我们定义了如下通信协议(其中XX为从站号)。
5 结束语
本系统投入运行一年来,据用户反映可靠性高、效果好。由于控制精度高,工艺正确,孵化出来的蚁蚕强健、好养,成茧茧层厚、茧丝长、净度优,社会经济效益十分明显。
修水县是江西省的蚕桑大县,蚕丝产量是该县的经济支柱,且关系到千家万户农民的切身利益,为了提高蚕种的产量和质量,促进蚕桑经济的发展,该县蚕桑局委托我们开发蚕种孵化过程的温湿度实时控制系统。
2 系统结构及控制流程
修水县蚕桑局蚕种孵化楼共三层,每层有6个孵化室,根据技术要求和孵化室的地理位置,我们采用了按层控制的方案,即每一层的6个孵化室为一个独立的控制系统,使用一个PLC对其温度和湿度进行控制,各PLC通过双绞屏蔽线与工控机互联,整个系统为二级计算机监控,系统结构如图1所示。图中温湿度变送器采用北京昆仑海岸传感技术中心的JWSF-3AC-E型温湿度变送器,该变送器为三线制电流远传,输出为标准的4~20mA电流信号(两路);巡检仪也采用北京昆仑海岸传感技术中心的XSL/A16BS3巡回检测报警仪,具有16通道4~20mA电流输入(实际只用了12通道,其中6个温度通道6个湿度通道),输出为数字信号,共19位,其中D18~D14为通道编码,D13为极性,D12~D0为温湿度数值,各通道数据分时巡回输出,通过设置各通道的量程上、下限还可巡回显示各通道的温湿度数值;PLC采用西门子S7-200系列CPU226(增加扩展模块EM223),由于西门子PLC提供的是RS485串行接口,而工控机只提供了RS232串行接口,所以在PLC和工控机之间必须使用RS485/232电平转换器。
3软件设计
根据控制方案及用户要求,工控机主要完成下列功能:工艺流程的设置,控制参数的修改,实时数据的显示、报警及保存,蚕种销售的管理等。我们选用Delphi作为前台程序设计语言,设计各种人机界面和工控机部分的通信程序,Microsoft Access作为后台数据库系统,用于保存各孵化室的分段温湿度设定值、整点实际值、报警记录及蚕种销售记录等,修改控制参数的人机界面如图2所示。
PLC部分的程序主要完成各孵化室温湿度的实时采集,并与设定值进行比较、判别,发出控制信号,控制空调、加热器、补湿器及电机的启停,确保空调、加热器及补湿器两次启动的最短间隔时间满足系统设置的要求,还确保了空调(用于制冷)和加热器不会同时开启。PLC的另一个任务是与工控机进行串行通信。
4串行通信
西门子S7-200系列PLC的通信口主要有两种工作方式:PPI方式和自由口方式,PPI方式专门用于西门子PLC与其编程器或人机接口产品之间的通信,不对外公开,而自由口方式完全对用户开放,采用自由口方式,S7-200系列PLC可以与任意具有串口的设备进行通信。
自由口通信采用主从方式,工控机为主站,PLC为从站,PLC始终处于被动状态,随时准备接收计算机的通信请求帧,只有在PLC接收到工控机发送来的请求帧后,才能回送相应的帧。工控机发送请求帧采用周期性通信,周期为10秒。本系统采用半双工方式通信,物理层采用RS485协议,波特率为9600bps,数据长度8位,停止位1位,采用奇校验。
工控机部分的通信程序由Delphi实现,利用Delphi实现串行通信的方法有多种(如使用控件、调用API函数、嵌入汇编、调用动态链接库等),我们采用了SPComm控件实现串行通信,其主要属性有:CommName、BauRate、ParityCheck、ByteSize、StopBits等,分别用来设制串口名、波特率、是否校验、采用奇还是偶校验、数据长度、停止位数等,主要方法有StartComm、StopComm,分别用来打开和关闭串口。
本系统中工控机与PLC之间传输的信息有两种:工控机发送的组态数据(温湿度的设定值,空调、加热器、补湿器两次启动之间的最短间隔时间等)和PLC发送的现场数据(主要是各孵化室的温湿度数据和空调、加热器、补湿器及电机的状态),因此,我们定义了如下通信协议(其中XX为从站号)。
5 结束语
本系统投入运行一年来,据用户反映可靠性高、效果好。由于控制精度高,工艺正确,孵化出来的蚁蚕强健、好养,成茧茧层厚、茧丝长、净度优,社会经济效益十分明显。

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